交換部品の制作者
壊れたノブ、ブラケット、カバー、または筐体の大まかな交換部品が必要ですが、CAD図面は存在しません。
残っている部品をスキャンして参考にし、重要な寸法をCADで再構築します。すべてのエッジが正確だと信頼するのではなく、メッシュを形状のガイドとして使用します。
RealityScanチュートリアルプリント準備
3Dプリント向けRealityScan：実物をプリント可能なモデルに変換
3Dプリント向けRealityScanは、撮影した実物から検査済みのメッシュまでを実用的につなぐ、メイカーのための手段です。丁寧にキャプチャし、ジオメトリを確認してから、スライサーやモデリングのワークフローに合わせて仕上げます。
物理オブジェクトのプリントが難しくなる場面
物理オブジェクトは写真では完全に見えても、再構築されたメッシュには穴、ゆるいジオメトリ、隠れた表面、または誤ったスケールが残っている場合があります。これらの関連ガイドを参考に、適切なキャプチャとクリーンアップの方法を選びましょう。
プリントプロジェクト向けの3つの具体的なワークフロー
最適なRealityScanワークフローは、対象物、表面にアクセスできる範囲、そして最終的なプリントに必要な寸法精度によって異なります。
ミニチュア・プロップデザイナー
手作業でのモデリングに時間がかかる有機的な曲線を持つ、彫刻されたプロップや小さな装飾品を再現したいと考えています。
対象物を重なり合う複数の角度からキャプチャし、下面と薄い部分を確認してから、スライスする前に隙間を閉じ、メッシュの向きを整えます。
RealityScanの使用例文化遺産・美術品の制作担当者
壊れやすい彫刻やレリーフを、レプリカ、研究用模型、展示用作品のために、非接触でデジタル参照データ化する必要があります。
照明を一定に保ち、対象全体を一貫して撮影して、寸法比較用の元のオブジェクトを保護しながら、参照用メッシュを作成します。
RealityScanとはワークショップの試作担当者
不規則な形状のパイプ、工具、筐体、または手で成形した物体の周囲に、新しく印刷した部品がどのように収まるかを検証しています。
周囲の形状をキャプチャし、メッシュを設計データに位置合わせして、精密なモデルを仕上げる前に、適合確認用の試作品を印刷します。
RealityScanをオンラインで無料利用印刷プロジェクトのための3つの具体的なワークフロー
スキャンは、計測、修正、印刷準備をワンクリックで置き換えるものではなく、モデリング工程の出発点として扱いましょう。
重なり合う範囲をキャプチャする
対象物の周囲をゆっくり歩き、隣り合う写真同士が視覚的につながるようにします。下面、深いくぼみ、薄い壁、テクスチャの少ない領域は、追加の視点から撮影します。
メッシュを確認して修正する
穴、浮遊する断片、ノイズの多いエッジ、自己交差、カメラから一度も見えていなかった部分がないか確認します。不要な周辺部分を削除し、対象物の境界をきれいに保ちます。
向き、縮尺、スライスを設定する
精度が重要な箇所には既知の寸法を設定し、安定した印刷方向を選び、必要に応じてサポートやベースを追加して、印刷前にスライスしたレイヤーをプレビューします。
スキャンから出力例まで
印刷ワークフローを成功させるには、意図的に設けた少数のチェックポイントが必要です。以下の数値は作業手順を示すものであり、ソフトウェアの結果を保証するものではありません。
- メッシュをキャプチャ、確認、準備する
- 3 段階
- ジオメトリの品質と実世界の縮尺
- 2 確認項目
- スライサーに送る修正済みモデル
- 1 引き渡し
粗いキャプチャから印刷対応のリファレンスへ
スキャンは、未加工の写真による再構成ではなく、理解しやすく扱いやすいオブジェクトになって初めて価値を持ちます。
未加工の再構成
最終結果には、製作前に検査、スケールの調整、スライサーでの確認が必要です。
物理出力に関するコンプライアンス上の注意事項
RealityScanは印刷ワークフローをサポートできますが、再構成されたメッシュと印刷されたパーツが自動的に同等になるわけではありません。以下の比較を使って、引き続き人による確認が必要な項目を判断してください。
キャプチャメッシュ
印刷用に準備されたモデル
1
主な目的
キャプチャメッシュ
撮影されたオブジェクトの視覚的なリファレンス
印刷用に準備されたモデル
モデリングまたはスライス用に整理されたジオメトリ
2
スケール
キャプチャメッシュ
実世界での信頼できる寸法がない場合があります
印刷用に準備されたモデル
既知の測定値または意図的に設定したスケールを使用します
3
表面のカバレッジ
キャプチャメッシュ
カメラで見える範囲のみを反映します
印刷用に準備されたモデル
欠落した部分は修復、再設計、または除外されます
4
ジオメトリの品質
キャプチャしたメッシュ
穴、ノイズ、断片、重なりが含まれる場合があります
印刷用に準備したモデル
目に見える欠陥と印刷上のリスクがある領域を確認済み
5
薄い形状
キャプチャしたメッシュ
不完全であったり、再現するには脆すぎたりする場合があります
印刷用に準備したモデル
材料に応じて厚みを増すか、再設計します
6
印刷方向
キャプチャしたメッシュ
キャプチャ時に選択されていません
印刷用に準備したモデル
強度、サポート、表面品質を考慮して選択済み
7
寸法精度
キャプチャしたメッシュ
個別に検証されていない限り、参照用として適しています
印刷用に準備したモデル
適合が重要な箇所では、測定値に対して検証済み
8
ファイルの受け渡し
キャプチャしたメッシュ
製作前にクリーンアップが必要です
印刷用に準備したモデル
スライサーのプレビューまたは追加のCAD作業にすぐ使用できます
物理的な出力に関するコンプライアンス注記
機能部品や安全性が重要な部品のスキャンに取りかかる前に、この方法では何を保証できないのかを把握しておきましょう。
- 隠れた面は見えません
-
カメラベースの再構築では、物体自体に遮られた部分（深い空洞や接触点など）を復元できません。
回避策物体を別々の位置で撮影するか、取り外し可能な部品を個別にスキャンするか、測定値に基づいて隠れた形状をモデリングします。
- エンジニアリング精度は保証できません
-
見た目に説得力のあるRealityScanメッシュでも、公差の厳しい部品、嵌合インターフェース、荷重を支える部品、安全性が重要な交換部品には適さない場合があります。
回避策重要な寸法を測定してCADで作り直し、最終製作の前に低コストのプロトタイプをテストします。
- 印刷上の制約をなくすことはできません
-
オーバーハング、壊れやすい壁、取り除けないサポート、異方性の強度、収縮、材料の制限は、完成部品に依然として影響します。
回避策印刷の向きを意図的に設定し、サポートや厚みを追加して、スライサーのプレビューをレイヤーごとに確認します。
- 所有権や許可を確立することはできません
-
物体をスキャンしても、作成されたモデルを複製、販売、配布、公開する許可が自動的に与えられるわけではありません。
回避策適切な権利を取得し、許可なく保護されたデザインや機密性の高い物体を複製することは避けてください。
シナリオに関するFAQ
このワークフローの背景にあるよくある質問、つまり撮影した物体を実際に印刷できるものにできるのか、について回答します。
はい。物体の重なり合う写真を撮影し、3Dメッシュを再構築して検査・修復した後、スライサー用に書き出したり準備したりできます。通常、スキャンしたデータは、製作前にクリーンアップ、スケールの調整、印刷の向きの決定が必要です。
RealityScanでは、印刷可能なモデルの出発点として使用できる再構築ジオメトリを提供できます。ただし、穴、見えない面、非多様体領域、スケール、薄い形状などは修正が必要な場合があるため、直接印刷できるとは限りません。
目に見えるテクスチャがあり、表面が安定していて、複数の角度からアクセスできる物体は、通常、より簡単に再構築できます。マットでディテールがあり、中程度の大きさの物体は、透明、反射性、非常に暗い、または高度に対称な対象よりも扱いやすい傾向があります。
交換部品の参考として役立つ場合があります。特に形状が不規則で、CADファイルが存在しない場合に有用です。正確に適合させる必要がある部品については、重要な接合部を測定し、印刷する前にCADで再構築または検証してください。