Druckvorbereitung
RealityScan für den 3D-Druck bietet Makern einen praktischen Weg vom fotografierten Objekt zum geprüften Mesh. Erfasse sorgfältig, überprüfe die Geometrie und bereite das Ergebnis anschließend für deinen Slicer oder Modellierungs-Workflow vor.
Ein physisches Objekt kann auf Fotos vollständig aussehen, während das rekonstruierte Mesh noch Löcher, lose Geometrie, verborgene Flächen oder den falschen Maßstab aufweist. Diese verwandten Anleitungen helfen dir, den richtigen Erfassungs- und Bereinigungspfad auszuwählen.
Der beste RealityScan-Workflow hängt vom Objekt, vom Umfang des Oberflächenzugangs und davon ab, wie viel Maßgenauigkeit der fertige Druck erfordert.
Du benötigst einen groben Ersatz für einen defekten Knopf, eine Halterung, eine Abdeckung oder ein Gehäuse, hast aber keine CAD-Zeichnung.
Scanne das erhaltene Teil als Referenz, rekonstruiere kritische Maße in CAD und verwende das Mesh als Formvorlage, anstatt jede Kante als exakt zu betrachten.
RealityScan-TutorialDu möchtest eine skulpturale Requisite oder ein kleines dekoratives Objekt mit organischen Kurven reproduzieren, die sich nur langsam von Hand modellieren lassen.
Erfasse das Objekt aus überlappenden Winkeln, überprüfe die Unterseite und dünne Elemente, schließe anschließend Lücken und richte das Mesh vor dem Slicen aus.
RealityScan-BeispieleEine fragile Skulptur oder ein Relief benötigt eine berührungslose digitale Referenz für eine Replik, ein Studienmodell oder ein Ausstellungsstück.
Verwenden Sie kontrollierte Beleuchtung und eine gleichmäßige Abdeckung, um ein Referenznetz zu erstellen und dabei das Originalobjekt für den Maßvergleich zu erhalten.
Was ist ein RealityScanSie testen, wie ein neues gedrucktes Teil um ein unregelmäßiges Rohr, Werkzeug, Gehäuse oder handgeformtes Objekt passt.
Erfassen Sie die umgebende Form, richten Sie das Netz an Ihrem Entwurf aus und drucken Sie einen Prototyp zur Passformprüfung, bevor Sie sich auf ein verfeinertes Modell festlegen.
RealityScan online kostenlosBetrachten Sie das Scannen als Beginn des Modellierungsprozesses und nicht als Ein-Klick-Ersatz für Vermessung, Reparatur und Druckvorbereitung.
Gehen Sie langsam um das Objekt herum und achten Sie darauf, dass benachbarte Fotos visuell miteinander verbunden sind. Fügen Sie zusätzliche Ansichten für die Unterseite, tiefe Vertiefungen, dünne Wände und texturarme Bereiche hinzu.
Achten Sie auf Löcher, lose Fragmente, verrauschte Kanten, Selbstüberschneidungen und Teile, die für die Kamera nie sichtbar waren. Entfernen Sie unerwünschte Umgebungsbereiche und behalten Sie eine klare Objektgrenze bei.
Legen Sie dort, wo Genauigkeit wichtig ist, ein bekanntes Maß fest, wählen Sie eine stabile Druckausrichtung, fügen Sie bei Bedarf Stützstrukturen oder eine Basis hinzu und überprüfen Sie die geschnittenen Schichten in der Vorschau, bevor Sie drucken.
Ein erfolgreicher Druck-Workflow umfasst eine kleine Anzahl bewusster Kontrollpunkte. Die folgenden Zahlen beschreiben die Arbeitsabfolge und sind keine garantierten Softwareergebnisse.
Der Scan ist wertvoll, wenn er zu einem verständlichen, handhabbaren Objekt wird und nicht nur eine rohe fotografische Rekonstruktion bleibt.
Das Endergebnis muss vor der Fertigung weiterhin geprüft, auf den Maßstab kontrolliert und im Slicer überprüft werden.
RealityScan kann einen Druck-Workflow unterstützen, aber das rekonstruierte Mesh und das gedruckte Teil sind nicht automatisch gleichwertig. Verwenden Sie den folgenden Vergleich, um zu entscheiden, was noch menschlich überprüft werden muss.
Erfasstes Mesh
Visuelle Referenz für das fotografierte Objekt
Vorbereitetes Druckmodell
Für Modellierung oder Slicing organisierte Geometrie
Erfasstes Mesh
Verfügt möglicherweise über keine zuverlässige reale Dimension
Vorbereitetes Druckmodell
Verwendet ein bekanntes Maß oder eine bewusst festgelegte Skalierung
Erfasstes Mesh
Spiegelt nur wider, was die Kamera sehen konnte
Vorbereitetes Druckmodell
Fehlende Bereiche werden repariert, neu gestaltet oder ausgeschlossen
Erfasstes Mesh
Kann Löcher, Rauschen, Fragmente oder Überlappungen enthalten
Vorbereitetes Druckmodell
Auf sichtbare Mängel und druckkritische Bereiche geprüft
Erfasstes Mesh
Kann unvollständig oder zu fragil für eine Reproduktion sein
Vorbereitetes Druckmodell
Verdickt oder neu gestaltet, wenn das Material dies erfordert
Erfasstes Mesh
Bei der Erfassung nicht ausgewählt
Vorbereitetes Druckmodell
Im Hinblick auf Stabilität, Stützstrukturen und Oberflächenqualität ausgewählt
Erfasstes Mesh
Als Referenz geeignet, sofern nicht unabhängig verifiziert
Vorbereitetes Druckmodell
Anhand von Messungen validiert, wenn die Passform wichtig ist
Erfasstes Mesh
Erfordert eine Bereinigung vor der Fertigung
Vorbereitetes Druckmodell
Bereit für eine Slicer-Vorschau oder weitere CAD-Arbeiten
Bevor du einen Scan für ein funktionales oder sicherheitsrelevantes Teil verwendest, solltest du wissen, was dieser Workflow nicht leisten kann.
Eine kamerabasierte Rekonstruktion kann Bereiche, die vom Objekt selbst verdeckt werden, nicht wiederherstellen – dazu gehören tiefe Hohlräume und Kontaktpunkte.
LösungNimm das Objekt in verschiedenen Positionen auf, scanne abnehmbare Teile unabhängig voneinander oder modelliere verborgene Geometrie anhand von Messungen.
Ein visuell überzeugendes RealityScan-Mesh kann dennoch für enge Toleranzen, Passflächen, tragende Bauteile oder sicherheitskritische Ersatzteile ungeeignet sein.
LösungMiss kritische Abmessungen, rekonstruiere sie in CAD und teste vor der endgültigen Fertigung einen kostengünstigen Prototypen.
Überhänge, fragile Wände, eingeschlossene Stützstrukturen, anisotrope Festigkeit, Schrumpfung und Materialgrenzen beeinflussen das fertige Teil weiterhin.
LösungLege die Druckausrichtung bewusst fest, füge Stützstrukturen oder zusätzliche Wandstärke hinzu und prüfe die Slicer-Vorschau Schicht für Schicht.
Das Scannen eines Objekts gewährt nicht automatisch die Erlaubnis, das daraus entstandene Modell zu reproduzieren, zu verkaufen, zu verbreiten oder zu veröffentlichen.
LösungBesorge die entsprechenden Rechte und reproduziere geschützte Designs oder sensible Objekte nicht ohne Genehmigung.
Antworten auf die zentrale Frage hinter diesem Workflow: Kann ein fotografiertes Objekt zu etwas werden, das du tatsächlich drucken kannst?
Ja. Du kannst überlappende Fotos eines Objekts aufnehmen, ein 3D-Mesh rekonstruieren, es prüfen und reparieren und anschließend für einen Slicer exportieren oder vorbereiten. Vor der Fertigung benötigt der Scan in der Regel eine Bereinigung, eine Maßstabskontrolle und Entscheidungen zur Druckausrichtung.
RealityScan kann die rekonstruierte Geometrie bereitstellen, die als Ausgangspunkt für ein druckbares Modell dient. Von einem direkten Druck sollte nicht ausgegangen werden, da Löcher, nicht sichtbare Oberflächen, nicht-mannigfaltige Bereiche, der Maßstab und dünne Strukturen möglicherweise noch korrigiert werden müssen.
Objekte mit sichtbarer Textur, stabilen Oberflächen und Zugang aus mehreren Blickwinkeln lassen sich in der Regel leichter rekonstruieren. Matte, detailreiche Objekte mittlerer Größe sind meist unkomplizierter als transparente, reflektierende, sehr dunkle oder stark symmetrische Motive.
Es kann als Referenz für ein Ersatzteil nützlich sein, insbesondere wenn die Form unregelmäßig ist und keine CAD-Datei existiert. Bei einem Teil, das präzise passen muss, sollten Sie die kritischen Schnittstellen vermessen und sie vor dem Drucken in CAD neu erstellen oder überprüfen.